Температура спекания спеченных муллитовых кирпичей обычно превышает 1600 °C. Такие высокие температуры спекания затрудняют массовое производство спеченных муллитовых кирпичей. Как снизить температуру обжига спеченных муллитовых кирпичей? Используя активность активного SiO2 и добавляя соответствующее количество активного SiO2 к ингредиентам, спеченные муллитовые кирпичи можно спекать при 1550 °C. Плавленый муллит изготавливается в частицы <4 мм, плавленый корунд изготавливается в мелкий порошок <0,088 мм, а тонкость активного SiO2 составляет <0,076 мм. Пропорция материалов следующая: 60% гранул плавленого муллита, 36% мелкого порошка плавленого корунда и 4% мелкого порошка активного SiO2. Ингредиенты замешиваются, а затем формуются на кирпичном прессе. Сырое тело высушивали при температуре 110°C в течение 24 часов, а затем обжигали при температуре 1550°C. Физические показатели этого спеченного муллитового кирпича следующие: кажущаяся пористость 20,88%, объемная плотность 2,61 г/см3, прочность на сжатие при нормальной температуре 84,4 МПа, 1550℃, 50-часовая скорость ползучести при высокой температуре 0,796%.

Спеченный циркониевый муллитовый кирпич от производителя RS
Спеченный циркониевый муллитовый кирпич от производителя RS

Спеченный плотный циркониевый муллитовый кирпич

Спеченный плотный циркониевый муллитовый кирпич — это широко используемый огнеупорный материал, подходящий для печей для производства водорода, стекловаренных печей и других областей нефтяной промышленности. Прочность на сжатие спеченного плотного циркониевого муллитового кирпича достигает 100 МПа, и он обладает хорошей теплопроводностью и сопротивлением сжатию. Может выдерживать высокие температуры и имеет длительный срок службы. Цвет белый или серый, не считается опасным химикатом. Он может соответствовать потребностям и индивидуальной обработке различных клиентов.

Электроплавленый повторно спеченный муллитовый корундовый кирпич

Электрофлюсованный повторно спеченный муллитовый корундовый кирпич является широко используемым огнеупорным материалом, подходящим для вращающихся печей, сталелитейной, легкой промышленности, строительства и других отраслей промышленности. Электроплавленый повторно спеченный муллитовый корундовый кирпич имеет высокую прочность на сжатие (80 МПа) и отличную износостойкость и стойкость к тепловому удару. Он может сохранять стабильную работу в различных суровых условиях. Электроплавленый повторно спеченный муллитовый корундовый кирпич имеет белый цвет и прямоугольную форму. Это изоляционный материал для печей. Он обладает высокой теплопроводностью, может выдерживать высокие температуры и имеет длительный срок службы.

Электроплавленый циркониевый муллитовый кирпич

Электроплавленый циркониевый муллитовый кирпич обладает высокой прочностью на сжатие, пористостью и теплопроводностью. Они также показывают хорошую устойчивость к высоким температурам, высокую прочность и долговечность. Объемная плотность продукта составляет от 2,75 до 3,2, и может быть изготовлен по индивидуальному заказу с гарантированным качеством и доступной ценой. Подходит для печей, плавильных печей, нефтяной промышленности, производства водорода и других областей.

Муллитокорундовый кирпич
Муллитокорундовый кирпич

Как можно полностью спекать корундовые муллитовые кирпичи?

Термостойкость корундовых муллитовых кирпичей относится к их способности противостоять растрескиванию или разрушению при воздействии циклов нагрева и охлаждения при высоких температурах. Чтобы улучшить термостойкость корундовых кирпичей, можно начать со следующих аспектов.

  1. Оптимизируйте формулу материала. Выберите сырье с высокой чистотой, низким содержанием оксида и мелким размером частиц, а также выполните разумную разработку формулы. Чтобы улучшить плотность и сейсмические характеристики материала.
  2. Увеличьте температуру спекания. Соответствующее увеличение температуры спекания корундово-муллитовых кирпичей может увеличить их плотность и целостность кристаллической структуры, тем самым улучшив их термостойкость.
  3. Контролируйте время спекания. Чрезмерное время спекания приведет к тому, что частицы корундово-муллитовых кирпичей станут слишком большими, тем самым снизив их термостойкость. Если время спекания слишком короткое, это повлияет на его плотность. Поэтому необходимо контролировать соответствующее время в процессе спекания.
  4. Добавьте соответствующее количество стабилизатора. Стабилизаторы могут образовывать твердые растворы в кристаллической решетке корундово-муллитовых кирпичей, тем самым повышая устойчивость их кристаллической решетки и улучшая термостойкость.
  5. Оптимизируйте технологию обработки. При обработке корундового муллита необходимо использовать правильную температуру и давление. Избегать избыточного остаточного напряжения и микротрещин, тем самым повышая его термостойкость.

Производитель огнеупорных материалов Rongsheng является мощным производителем и продавцом огнеупорных материалов. Если у вас есть проект, который требует приобретения изделий из огнеупорного кирпича из муллита, выберите производителя Rongsheng. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатные образцы и ценовые предложения.

Please follow and like us: