Почему Кирпич мулиттокорундовый теряет кромки и углы в процессе шлифовки и кладки?

В настоящее время корундовый муллитовый кирпич является одним из основных продуктов керамических чаш доменной печи. Корундовый муллитовый кирпич имеет некоторые недостатки с точки зрения производительности. Главным проявлением является то, что продукт имеет серьезные недостающие края и углы во время процесса шлифования и кладки, что влияет на качество кладки продукта. Корундовый муллитовый кирпич квалифицирован только тогда, когда гарантированно увеличивается уровень квалификации качества корундового муллитового кирпича на 2%. Строгий прием качества производителя огнеупорных материалов Rongsheng завоевал признание клиентов. И способствовал продажам нашей огнеупорной продукции в более чем 100 стран по всему миру.

Анализ причин отсутствия краев и углов кирпичей из корунда и муллита во время шлифовки и укладки

Кирпичи из корунда и муллита имеют серьезные недостающие края и углы во время шлифовки и укладки. Производитель огнеупорных материалов Rongsheng анализирует причины и суммирует их следующим образом.

1. Твердость. Твердость обычно считается важным показателем износостойкости материала. Чем тверже материал, тем лучше его износостойкость, но в случае большого ударного износа воздействие твердости не обязательно очень велико. Огнеупорные кирпичи неоднородны, и твердость каждой части может быть разной. Для огнеупорных кирпичей, содержащих корунд и карбид кремния, если прочность связи достаточна, эти высокотвердые материалы все еще могут противостоять износу огнеупорных кирпичей после того, как материалы с низкой твердостью и легкой износостойкостью изнашиваются.
2. Кристаллическая структура и растворимость кристаллов. Материалы с определенной кристаллической структурой обладают лучшей износостойкостью. Например, кобальт с плотноупакованной гексагональной структурой имеет малый коэффициент трения и является износостойким. С металлургической точки зрения, металлы с плохой взаимной растворимостью также обладают хорошей износостойкостью.
3. Прочность. Огнеупорные кирпичи будут подвергаться сильному ударному износу во время использования. Поэтому высокопрочные огнеупорные кирпичи обладают высокой износостойкостью.
4. Объемная плотность. Огнеупорные кирпичи с высокой объемной плотностью и низкой кажущейся пористостью обладают высокой износостойкостью.
5. Температура. Температура влияет на твердость, растворимость и реакционную способность материалов, тем самым косвенно влияя на износостойкость огнеупорных кирпичей. Как правило, с повышением температуры растворимость и реакционная способность увеличиваются. Огнеупорные кирпичи используются при высоких температурах, и их износостойкость при высоких температурах очень важна.
6. Атмосфера. Подобно влиянию температуры, атмосфера влияет на взаимную растворимость и реакционную способность между материалами, тем самым влияя на их износостойкость.

Технический ключ и содержание реализации проекта по улучшению характеристик корундо-муллитового кирпича

Система формулы продукта целенаправленно изменяется на основе вышеуказанных факторов. В процессе производства этого продукта плотность кирпича увеличивается за счет разумной градации частиц и выбора и использования высококачественных заполнителей. Оптимизировать и увеличить температуру обжига для улучшения физико-химических свойств и износостойкости продукта. Обеспечить качество последующей шлифовки и обработки кладки продукта, тем самым обеспечив улучшение качества предварительной кладки продукта.

• 1) Использовать высококачественное сырье. В качестве заполнителей используется сырье глинозема более высокого качества и коричневого корунда. Это обеспечивает высокую твердость материала и повышает прочность огнеупорного материала без увеличения стоимости.
• 2) Увеличить долю тонкого порошка коричневого корунда и тонкого порошка глинозема в тонком порошке матрицы. Уменьшить пористость изделия после обжига и увеличить плотность изделия.
• 3) Измените традиционный метод укладки изделий и добавьте воздухозаборники для укладки печных вагонеток, чтобы сделать температуру обжига более равномерной.
• 4) Увеличьте температуру спекания изделий, чтобы изделие полностью спекалось, а внутренние материалы были полностью интегрированы и взаимно растворимы.

План внедрения для улучшения характеристик корундово-муллитовых кирпичей

⑴ В сочетании с требованиями к характеристикам продукта, выбрать сырье с более высокой плотностью и твердостью. В конечном итоге было решено использовать сырьевую комбинацию коричневого корунда и боксита. Коричневый корунд действует как скелет с точки зрения твердости, обеспечивая высокую прочность продукта. Боксит немного уступает коричневому корунду с точки зрения твердости, но он прочен и может обернуть коричневый корунд при немного более низкой температуре обжига. Используйте вместе, чтобы достичь эксплуатационных и экономических показателей продукта.

⑵ В сочетании с оригинальной структурой формулы небольшое количество боксита сочетается с коричневым корундом, а затем дополняется муллитовым сырьем и порошком глинозема. Кирпичи формируются с использованием высокого давления для увеличения плотности кирпичей и формирования высокополимеризованного тела. Измените традиционный метод кодирования печи, увеличьте ширину ручного шва, улучшите показатели гомогенизации температуры вагонетки печи и определите соответствующую температуру обжига. Продукт может достичь эффекта взаимного растворения сырья, плотного сочетания и мелких пор внутри продукта.

Улучшение характеристик корундо-муллитокерамического кирпича

В кирпичах из корундового муллита используется коричневый корунд в сочетании с бокситом для повышения износостойкости изделия. Однако это оказывает определенное влияние на температуру размягчения изделия при высокотемпературной нагрузке, а долю глинозема нелегко увеличить.

• Количество добавляемого порошка оксида алюминия контролируется на уровне 2a%, что является достаточным. Избыточный порошок глинозема влияет на температуру обжига, а также снижает плотность кирпича.
• В тонком порошке матрицы целесообразно уменьшить добавление бокситового сырья. Соотношение добавления может быть уменьшено до 1a%, чтобы повысить твердость матрицы.

Rongsheng Refractory Materials Manufacturer — это мощный производитель огнеупорных материалов, их производство и продажа. Наши изделия из корундового муллита имеют стабильные и надежные характеристики. Строгий заводской контроль. Это продлевает срок службы огнеупорной футеровки промышленной печи заказчика и обеспечивает экономические выгоды производства заказчика. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатные образцы и сметы.