Основным компонентом магнезиального кирпича является оксид магния, существует множество разновидностей магнезиального огнеупорного кирпича. Имеются соответствующие филиалы по производственному процессу. Производитель огнеупорных материалов Rongsheng может предоставить высококачественные магнезиальные кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи прямой связки и т. д. Что касается магнезиально-хромовых кирпичей прямой связки, каковы их характеристики и области применения, и каковы эффекты их применения? Бесплатная цитата от огнеупорного завода Жуншэн по адресу Wechat/WhatsApp: +86 185 3831 2977, электронная почта: inquiry@refractory-ru.com.
Кирпичи хромомагниевые с прямой связкой
Магнезиальный кирпич широко используется. Среди них в высокотемпературных промышленных печах применяют прямосвязанный магнезиально-хромовый кирпич, который по физико-химическим показателям разделяется на четыре марки: ЗМГе-8, ЗМГе-12, ЗМГе-16 и ЗМГе-20. Он обладает характеристиками высокой структурной прочности при высоких температурах, высокой температуры размягчения под нагрузкой и сильной устойчивости к химической эрозии. Основное применение: Широко используется в лентах для обжига цементных вращающихся печей, печах для плавления стекла, сталеплавильных электропечах, конвертерах и печах для выплавки цветных металлов.
При производстве магнезиохромового кирпича прямой связки следует максимально использовать хромовую руду с низким содержанием SiO2. Потому что низкое содержание SiO2 способствует улучшению жаростойкости этого типа огнеупорного кирпича. Сравнивая характеристики различных магнезиально-хромовых кирпичей, установлено, что содержание высокочистого SiO2 низкое, а температура размягчения под нагрузкой у непосредственно скрепленного магнезиально-хромового кирпича, полученного из хромовой руды, высокая. Разумеется, магнезиально-хромовые кирпичи с низким содержанием SiO2 также необходимо обжигать при высокой или низкой температуре. Как отмечается во многих исследовательских работах, не существует очевидной разделительной линии между силикатно-хромовыми (керамически-связанными) магнезиально-хромовыми кирпичами и магнезиально-хромистыми кирпичами прямой связки. Однако прямого соединения между магнезиально-хромовыми кирпичами, обожженными при температуре ниже 1500°С, фактически нет. Только когда температура обжига превысит 1550 ℃, их прямое сочетание увеличится.
Поскольку сегодняшние магнезиально-хромовые кирпичи обжигаются при температуре выше 1500°C, они различаются только степенью прямого склеивания. Это показывает, что основным условием производства магнезиохромовых огнеупорных кирпичей прямой связки является обжиг при высоких температурах. Например, после обжига при 1800°С хромомагнезиальные кирпичи, содержащие 1,5% SiO2, имеют повышенное количество прямых связей высокотугоплавких фаз по сравнению с другими хромомагнезиальными кирпичами. Однако чрезмерно высокие температуры обжига также приводят к деформации и укладке этого типа магнезиально-хромового кирпича, тем самым увеличивая количество отходов огнеупорного кирпича.
Для снижения количества отходов, вызванных огневой деформацией, в технологическом процессе проводится снижение содержания SiO2 в ингредиентах, особенно содержания SiO2 в хромовой руде. Количество прямой связи в магнезиальнохромовых кирпичах существенно возрастает с уменьшением содержания SiO2. Это связано с тем, что при уменьшении содержания SiO2 силикатный слой в материале заменяется прямой связью между кристаллами тугоплавкой фазы.
Разница между магнезиально-хромовыми кирпичами прямой связки и обычными хром-магниевыми кирпичами
1. Обычные магнезиально-хромовые кирпичи содержат 55–80 % MgO, ≥8 % Cr2O3, обычно 8–20 %. Основные минералы — периклаз и хромшпинель, силикатные фазы — форстерит и форстерит. Если содержание Cr2O3 достигает 18–30%, а MgO 25–55%, его называют хромомагниевым кирпичом. Примечание. Содержание Cr2O3 ≥ 20 % эквивалентно добавлению в ингредиенты более 50% хромита. Cr2O3 ≥ 8% эквивалентно добавлению более 20%.
2. Непосредственно скрепленные магнезиально-хромовые кирпичи можно использовать в больших печах с температурой выше 1700°C. Обычные магнезиально-хромовые кирпичи уже не подходят. Магнезиохромовый кирпич прямой связки представляет собой магнезиальнохромовый огнеупорный материал, разработанный для крупномасштабного производства цемента.
Основные минералы прямосвязанных магнезиально-хромовых кирпичей – периклаз и шпинель – в основном имеют прямую связь. Несмотря на небольшое количество силикатной фазы, скорость прямого связывания высока. Таким образом, высокотемпературные характеристики корпуса огнеупорного кирпича значительно улучшаются. Магнезиально-хромовые кирпичи с прямой связкой изготавливаются из магнезитовой и хромитовой руды в качестве сырья, которое сначала обжигается до легкообожженной магнезии, а затем после доведения до определенного уровня гранулируется под высоким давлением. Его обжигают до обожженной магнезии при высокой температуре 1900°C, затем смешивают с определенной пропорцией хромитовой руды и прессуют для придания формы. Его обжигают в туннельной печи при температуре 1750–1850 ℃. Кирпичи, обожженные при температуре 1750–1800 ℃, представляют собой высокотемпературные магнезиально-хромовые кирпичи прямой связки. Кирпичи, обожженные при температуре 1800–1850 ℃, представляют собой теплые магнезиально-хромовые кирпичи прямой связки.
Почему температура размягчения под нагрузкой у магнезиально-хромовых кирпичей прямой связки ниже, чем у магнезиальных кирпичей прямой связки?
Из-за различной чистоты сырья и соотношения изделий из магнезиального кирпича нагрузка и мягкость также различны. Они могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов.
Магнезиально-хромовые кирпичи делятся на обычные магнезиально-хромовые кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи прямой связки, полусвязанные магнезиально-хромовые кирпичи, плавленые магнезиально-хромовые кирпичи, плавленые полусвязанные магнезиально-хромовые кирпичи и необожженные магнезиально-хромовые кирпичи. Разница между магнезиально-хромовым кирпичом и магнезиально-хромовым кирпичом прямой связки заключается в следующих двух аспектах.
1: Чистота магнезиальносодержащего песка (сырья).
2: Температура спекания. Температура спекания обычных магнезиально-хромовых кирпичей составляет 1550℃~1600℃, а температура спекания прямых магнезиально-хромовых кирпичей превышает 1700℃. Потому что при температуре выше 1700°С микроструктура магнезиально-хромового кирпича меняется, и периклаз непосредственно соединяется с хромовой рудой. Поэтому его называют магнезиально-хромовым кирпичом прямой связки. Все аспекты свойств магнезиально-хромового кирпича прямой связки лучше, чем у обычного хромомагнезиального кирпича.
Магнезиально-хромовые кирпичи с прямой связкой в основном используются в нефтеперерабатывающей части металлургической промышленности, при выплавке цветных металлов, в реакционных печах, а также в теплоаккумулирующей части стекольной промышленности и т. д. Категория: Огнеупорные кирпичи. Материал: магний-хром. Технические характеристики: 380*150*75/65 (мм). Компания Zhengzhou Rongsheng Kiln Refractory Materials Co., Ltd. производит огнеупорный кирпич с полной продукцией и по разумным ценам. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатные образцы и ценовые предложения.
