Требования огнеупорной бетонной смеси к общим функциям
Неформованные литейные огнеупоры – лучшее дополнение для фасонных огнеупорных материалов. строительство огнеупорного castbale является более сложным, чем огнеупорный кирпич при строительстве печи. Но литой огнеупорный материал подходит для корпуса печи с более сложными формами, а также часто используется в положении для обслуживания в чрезвычайно суровых условиях. Таким образом, существуют следующие требования к особенностям огнеупорной литьевых.
- Требует превосходную прочность при высоких температурах и износостойкость, которые зависят от производителя и совокупного источника, используемого огнеупорного цемента.
- Требовать более низкую потребность в воде, которая обычно составляет не более 6,5%, что может не только повысить прочность после заливки, но и сократить время обслуживания.
- Стабильное распределение частиц по размерам является предпосылкой стабильности качества.
- Требуют лучшей устойчивости к эрозии щелочей, поскольку щелочные материалы в системе подогревателя имеют существенную эрозию на материалах футеровки.
Различные условия обстановки требуют различных физико-химических показателей. высшее требование высокой температуры собственности износостойкости для Огнеупорной бетонной смеси используется на угольных нагнетательного трубопровода и передней kilneye камеры сгорания в системе обжига. требовать, чтобы огнеупорные материалы были защищены огнеупорными свойствами, которые должны использоваться для сбора дымохода на конце печи.
Подготовка Требования к многофункциональныму огнеупорной бетонной смеси
Необходимо принять промышленную керамику, SiC, чистый цемент алюмосиликата , порошок SiO2 и кальцинированный боксит в порошке в качестве шихтовки. заливка система, что с алюминатом кальция в качестве фазы связывания, более высоким содержанием SiC, его технологичность хуже, его свойства щелочной и скиннирующей устойчивости более превосходны. комплексная характеристика материалов трех типов, которые содержат 15%, 30%, 55% SiC, могут удовлетворить требования к огнеупорным материалам, которые используются для предварительно прокаленной системы.
Промышленная керамика имеет характеристики компактной структуры, низкое водопоглощение и хорошую химическую стабильность. его высокая композиция с диоксидом кремния и низкой глиноземом и реакция щелочного газа создают анортитный и калиевый полевой шпат с высокой вязкой жидкой фазой, которые прикрепляются к поверхности огнеупорной смеси,защищаемого слоя глазури, что предотвращает эрозию щелочей и повышает свойства щелочной устойчивости.
в нем твердости карбида кремния высокая, что может быть встретиться к эрозии и истиранию. поверхность гладкая, так что она имеет более плотное свойство склеивания и смачиваемость с другими материалами и не легко светит. его поверхность будет образовывать оксидный слой в высокой температуре, чтобы защитить его тело от эрозии щелочного пара.
Влияние на характеристики огнеупорного из карбида кремния следующим образом
Поскольку SiC обладает гидрофобностью и не является легким смачиванием и образованием водной пленки, огнеупорная бетонная смесь требует большего расхода воды. огнеупорная бетонная смесь будет иметь более сильную мировую устойчивость, ликвидность и прочность на разрыв в холодном состоянии.
Поскольку объемная плотность SiC (2,6-2,8 г / см3) больше, чем керамика (2,2 ~ 2,4 г / см3), большее содержание SiC приводит к увеличению объемной плотности материалов. когда температура повышается, большее содержание SiC приводит, безусловно, к увеличению объемной плотности. содержание SiC отрицательно влияет на линейное изменение материалов.
Содержание SiC очень полезно для прочности огнеупорной бетонной смеси при высокой температуре 1000 ℃. особенно, когда размер частиц SiC является 150mu, что будет не окисляется полностью и образуют некоторые пробелы вокруг частицы SiC, которые увеличивают сопротивление теплового шока и прочность огнеупорной смеси.неокислительный SiC также будет хорошо характеристики на усиленных частицах.
Более высокое содержание SiC более полезно для свойства скинов материалов.
Более высокое содержание SiC более полезно для повышения щелочной устойчивости.
